«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва

Опубликовано 06.11.2014

В соответствии с потребностями МГТУ «Станкин» наша компания разработанла и установила первый в России робототехнический комплекс для гидроабразивной резки на базе насоса высокого давления 6 000 бар для осуществления 3d-реза при проведении экспериментальных работ.

По запросу вы можете получить стоимость интеграции робототехнического комплекса в ваше производство.

Комплектация поставки:

— робот FanucM-710iC с системой;

— насос высокого давления UHDE HPS 6045;

— рабочий стол, размером 3000х2000 мм с резервуаром-уловителем струи;

— защитный бокс;

 Наши специалисты произвели монтаж, испытания и провели тренинги для персонала заказчика, а также совместно с IGEMS разработали и написали специальное ПО для реализации динамического режима автоматического наклона режущей головки на компенсирующий угол  расхождения гидроабразивной струи при прохождении сквозь материал заготовки и уменьшения угла конусности реза.

Данное программное обеспечение  включает в себя специальный набор математических моделей для 3D резки, основанных на обобщении широкой базы технологических данных для обработки большинства современных материалов (см. подробнее в разделе ПО).

Таким образом, используя заложенные в конструкцию робота-манипулятора возможности наклона режущей головки в любую сторону и в широких диапазонах, робот-манипулятор обеспечивает в процессе реза автоматический наклон режущей головки в необходимом направлении, что максимально компенсирует инерционность прохождения водяной струи сквозь материал заготовки и как следствие минимизирует погрешность угла в любой плоскости реза.

Данная система автоматической компенсации конусности реза в автоматическом упреждающем режиме управляет работой режущей головки, корректируя ее настройки в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала, а также заданного оператором качества кромки реза. При этом системой учитывается форма, изгиб и контур обрабатываемой заготовки, а также скорость резки, которая автоматически изменяется в зависимости от обрабатываемого контура.

Как результат, обеспечивается перпендикулярность кромки реза по отношению к поверхности обрабатываемого материала, а также высокоточная обработка угловых элементов.

В случае с традиционными системами гидроабразивной резки подобный эффект позволял работать лишь на минимальных скоростных режимах резки. Использование разработанной специалистами УРТЦ "Альфа-Интех" и фирмы IGEMS (Швеция) системы автоматической динамической компенсации конусности реза позволила решить эту проблему, гарантируя высокую точность обработки деталей при высокоскоростной резке.

См. видео

«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва«Альфа-Рободжет»- роботизированный комплекс гидроабразивной резки для МГТУ "Станкин", г. Москва