Сварка трением с перемешиванием

Запрос цены

По запросу вы можете получить стоимость интеграции робототехнического комплекса в ваше производство.

ГлавнаяСварка → Сварка трением с перемешиванием

Суть сварки трением с перемешиванием

Сварка трением с перемешиванием была изобретена в 1991 году изначально в качестве технологии сварки алюминиевых сплавов. Суть технологии заключается в следующем: вращающийся инструмент со специальной осью вращения и фланцем входит между состыкуемыми кромками листов или пластин и проходит вдоль линии соединения (Рис. 1). Инструмент выполняет две основные функции: нагрев заготовки и перемещение материала для получения соединения. Нагрев происходит за счет трения, возникающего между инструментом и заготовкой, в результате чего происходит пластичная деформация заготовки. Локальный нагрев размягчает материал вокруг оси вращения и при одновременном вращении и движении оси вращения, происходит смешивание и перемещение  материала от передней части оси вращения к задней.      

     

                        Рис. 1 Сварка трением с перемешиванием

 

С изобретением сварки трением с перемешиванием стало очевидно, что эта технология будет иметь большое значение для автомобильной и авиационной промышленности. Тем не менее, на развитие технологии нужно время. Это отчасти обусловлено еще и необходимостью конкурировать с проверенными и надежными технологиями, такими, как дуговая и точечная сварка. Как уже отмечалось, одной из отраслей, где возможно широкое использование сварки трением с перемешиванием, является автомобильная промышленность. Стандартный автомобиль содержит от 2000 до 3000 точечных швов, которые свариваются с применением точечной сварки. С появлением роботизированной сварки трением с перемешиванием этот процесс становится более эффективным и экономически выгодным, для автомобильной промышленности открываются новые возможности.

Основные преимущества автоматизированной сварки трением с перемешиванием:

  • Экономичность (потребление электроэнергии в 9 раз ниже, чем для автоматизированной контактной сварки).
  • Высокая скорость соединения свариваемых деталей, практически без газовых выделений.
  • Высокое качество сварки (отсутствие пористости, включений, раковин).

 

При сравнении способов автоматизации процесса сварки трением с перемешиванием, наиболее эффективным решением представляется использование роботов за счет возможности адаптации программного обеспечения роботов к изменениям многих процессов. Но на начальном этапе первые промышленные роботы не обладали достаточной прочностью и нужными усилиями, поэтому они были не пригодными для сварки трением с перемешиванием. Сегодня же существуют роботы с большими грузоподъемностями (более 1000 кг), большинство из которых обладают высокой прочностью. Это стало прорывом в развитии технологии сварки трением с  перемешиванием. 

Другие приложения