Живя в ХХI веке, многие производители сыпучих продуктов (круп, муки, сахара, сухих строительных смесей, цемента и т.п.), обладая даже сверхсовременным фасовочным оборудованием, всё ещё вынуждены по-старинке использовать ручной труд для укладки мешков с готовой продукцией на паллеты. Это объясняется дороговизной многих существующих сегодня способов автоматизации процесса паллетирования мешков. Порой действительно намного выгоднее нанять с десяток человек для снятия мешков с конвейера и укладки их на паллеты, чем устанавливать целую линию для паллетирования. Тем не менее, это очень тяжелая, монотонная, подчас пыльная и травмоопасная работа, которая, естественно, должна оплачиваться соответственно. Поскольку вес мешков достигает 50 кг, работники вынуждены периодически сменять друг друга, что влечет за собой дополнительные расходы.

Паллетирование мешков в современной жизни

Современные промышленные роботы для паллетирования обладают высокой производительностью (до 25-27 мешков в минуту). Один робот может заменить собой нескольких работников и полностью обеспечить процесс паллетирования даже на крупном производстве (порядка 600 000 тонн продукции в год). Для сравнения, при ручном паллетировании мешков эти показатели существенно ниже: 10 мешков в минуту и 190 080 тонн годовой выработки.

При этом процесс паллетирования мешков с использованием промышленного робота довольно прост: мешки с готовой продукцией после фасовки и упаковки доставляются на конвейере в роботизированную ячейку. Робот из заданного положения перемещает мешки на паллету с помощью специального захвата для мешков. Паллета, заполненная необходимым количеством мешков, направляется на дальнейшую упаковку. Далее готовая паллета отправляется на склад, либо к месту отгрузки посредством вилочного погрузчика. 

Сегодня для выполнения многих тяжелых технологических операций на смену человеку приходят промышленные роботы. Использование промышленных роботов в производстве несет за собой целый ряд неоспоримых преимуществ:

1. Сокращение расходов при паллетировании мешков

Использование промышленных роботов-манипуляторов ABB или KUKA позволяет снизить прямые и накладные расходы, что способствует значительному увеличению конкурентоспособности вашей продукции. Например, рассмотрим вопрос электроэнергетики. Можно сэкономить до 20% электроэнергии отключив ненужное освещение, ведь роботы могут отлично выполнять свою работу при гораздо более низком уровне освещения, а современные оценки показывают, что можно уменьшить затраты на 8% посредством уменьшения отопления всего на один градус.

Промышленные роботы помогут также исключить расходы, связанные с рабочими, не только с точки зрения заработной платы, но и дополнительные расходы, связанные с обучением, здоровьем и безопасностью сотрудников и администрации.

2. Улучшение качества продукции

С промышленными роботами Вы всегда можете поддерживать неизменно высокое качество продукции, ведь робот не устанет, не станет рассеяным от однотипной и монотонной работы. Высочайшая точность обработки изделий промышленными роботами обеспечит вашей продукции стабильно высокое качество.

3. Улучшение условий труда сотрудников

Использование промышленных роботов в машиностроении позволит значительно улучшить условия труда персонала, вашим сотрудникам не придется больше работать в опасных условиях связанных, например, с высокими температурами и запыленностью. Кроме того, осваивая роботов, ваши сотрудники получат новые полезные навыки и более интересную работу.

4. Увеличение объемов производства

Промышленные роботы ABB и KUKA могут работать в выходные и ночные смены с минимальным контролем, что обеспечит значительный рост производства и позволит выполнять вашу работу в самые сжатые сроки. Сегодня роботы могут быть запрограммированы на обработку новых продуктов в автономном режиме, обеспечивая тем самым непрерывное производство.

5. Гибкость организации производства

Использование робототехнических комплексов значительно повышает гибкость организации производства. После того как робот запрограммирован на выполнение требуемых процессов, вы можете легко переключить его с одной задачи на другую, тем самым повысив рентабельность инвестиций за счет использования робототехники при производстве различных продуктов.

6. Уменьшение количества отходов производства

Роботы могут легко взять на себя неприятную, тяжелую или опасную работу, которую в настоящее время выполняют рабочие. С помощью роботов вы можете уменьшить вероятность несчастных случаев, вызванных контактом со станками или с другим потенциально опасным производственным оборудованием. Промышленные роботы также могут способствовать ликвидации заболеваний, связанных с повторяющейся монотонной работой.

8. Уменьшение производственного пространства

Промышленные роботы могут быть размещены на стеллажных системах, на стенах и даже на потолке. Они также могут быть запрограммированы для работы в ограниченном пространстве, так что вам не придется переплачивать за лишние квадратные метры.

Благодаря этим преимуществам, промышленные роботы стали незаменимыми во многих технологических операциях. Среди таких операций и паллетирование.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что использование промышленных роботов для паллетирования позволит значительно увеличить производительность процесса паллетирования мешков и обеспечить высокий уровень безопасности производства. Тем не менее, уместным будет вопрос об экономической эффективности использования паллетайзера (робота для паллетирования). В качестве ответа на этот вопрос нами был подготовлен калькулятор, с помощью которого Вы сможете самостоятельно вычислить экономическую эффективность применения промышленных роботов для паллетирования именно для Вашего предприятия, с учетом Ваших выходных данных. Скачать калькулятор Вы можете ЗДЕСЬ.