Роботизированная контактная сварка

Для автоматизации процесса контактной сварки существуют специфические требования к используемому оборудованию. Часто существует необходимость в специальном проектировании оборудования и процесса роботизированной контактной сварки.

Основным компонентом ячейки для роботизированной контактной сварки является сварочный робот. Сварочные роботы бывают различных размеров, с различными грузоподъемностями и досягаемостями. Роботы также разделяются и по количеству осей. Для используемых сварочных клещей применяется давление и напряжение, соответствующие свариваемым материалам. Клещи для сварки используются различные, в зависимости от типа применения. Продолжительность подачи электрического тока регулируется автоматическим сварочным таймером. При контактной сварке сварочные электроды находятся под заданным давлением и нагревом. Со временем под воздействием этих факторов электроды деформируются. Для восстановления формы электродов используется специальный заправник для электродов.

Преимущества роботизированной контактной сварки:

  • хорошее качество сварки;
  • высокая повторяемость;
  • высокая скорость;
  • безопасность;
  • быстрая окупаемость.

Проблемой при использовании роботов для контактной сварки может стать то, что используемые кабеля и шланги значительно ограничивают движения робота. Для решения этой проблемы используется вращающийся блок, позволяющий производить подачу воздуха, охлаждающей жидкости, электрического тока и сигналов через единый блок. При наличии вращающегося блока также существует возможность оффлайн-программирования, поскольку все кабеля и шланги могут быть проложены по предопределенным путям робота.

Напишите нам,
чтобы узнать за какой срок окупится внедрение РТК именно на вашем предприятии:




Прикрепить файл (макс. 2 МБ)